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Drehbare Zylindergriffe, Edelstahl-Achsteil EAN: 4045525299030 Artikelnummer: 598.1-KU-31-M12 Gewinde D2 (KU): M 12 Griffdurchmesser D1: 31 ROHS: Ja

Welle aus Edelstahl 1.4301 mit Gewinde M14 und SW 22 Die Welle aus Edelstahl wurde auf CNC Drehmaschinen für den Maschinenbau produziert. Vor dem Versand erfolgte noch eine Farbeindringprüfung um Materialfehler auszuschließen.

Doppel-Wellengelenk aus rostfreiem Stahl für den Einsatz bei geringen Drehzahlen und Drehmomenten mit leichtem Spiel. Gefertigt aus 1.4404 / AISI 316L / (V4A/A4L). Doppel-Wellengelenk aus rostfreiem Stahl für den Einsatz bei geringen Drehzahlen und Drehmomenten mit leichtem Spiel. Die Gelenke sind baugleich mit den Gelenke der HD Reihe, jedoch komplett aus 1.4404 gefertigt. Außendurchmesser 10-58mm Nenn-Drehmomente 3,6-216Nm Bruch-Drehmoment 9-960Nm Betriebsdrehzahl bis 700U/Min (sehr von Schmierung abhängig) Betriebswinkel bis 45° Regelmäßige Schmierung erforderlich. Alternativ können Faltenbälge mit Fettfüllung verwendet werden. Material Gabeln, Stifte & Würfel rostfreier Stahl 1.4404 / AISI 316L / (V4A/A4L) Leichtes Spiel Gabelenden verfügbar mit verschiedenen Standardanschlüssen (Bohrung, Passfedernut, Sechs-/Vierkantbohrung)

CNC-Bearbeitung Drehen aus Werkstoff 42CrMo4V+QT

Präzisionswellen gehärtet und geschliffen Präzisionswellen sind ein Bestandteil der Lineartechnik und werden in Verbindung mit Linearkugellagern für den belastbareren Bau von Linearführungen benutzt. Anhand ihrer hochwertigen Oberfläche sowie hohen Härte garantieren unsere Linearwellen eine akkurate Bewegung Ihrer Maschinenelemente.

Keilwellen Länge 1000mm, 2000mm, 3000mm Durch stetige Optimierung unserer Unternehmensprozesse und den europaweiten Ausbau einer innovativen Vetriebsorganisation hat sich die BEA Gruppe zu einem vielversprechenden Unternehmen in der Antriebstechnik entwickelt. Investitionen in unseren umfangreichen Maschinenpark sichern immer kostengünstige Lösungen. Modernste Automation und einzigartige Prüflabore garantieren höchste Qualität. Wir sind in der Lage, Lösungen für die kompliziertesten Probleme der mechanischen Kraftübertragung anzubieten und umzusetzen. Diese Innovationen garantieren den weltweit erfolgreichen Einsatz unserer Produkte. Wir sind zertifiziert und erfüllen die Anforderungen der Managementnorm ISO 9001:2015.

Außendurchmesserreduzierungen mit Radialschmieden hergestellt Als Rohling wird ein Rohrabschnitt verwendet Innenkontur kann mittels einem Dorn hergestellt werden

ALFORM plant und liefert Kardanwellen / Gelenkwellen für zahlreiche industrielle Anwendungen vom Standardprodukt bis zur Sonderanfertigung nach Kundenwunsch.

Max. Ø 320 mm, Max. Länge 3150 mm (verzahnt) Profilwellen/Keilwellen Max. Ø 320 mm Max. Länge 3150 mm (verzahnt) Profile DIN 5462, DIN 5463 DIN 5464, DIN 5471 DIN 5472, DIN 5480 DIN 5481, DIN 5482 BS 3550 , ISO 4156 DIN 9611 (Zapfwellen)

Wir fertigen und montieren homokinetische Gelenke aller Typen in jeder Größe. Von Kugelgröße 10 – 60 mm für: Automobilbereich (PKW, Sonderfahrzeuge, Rennsport) Industrieanwendung Schienenfahrzeuge Schiffsantriebe In kleinen und mittleren Losgrößen

Bearbeitung: Verzahnungsfräsen bis Durchmesser 250 und Länge 2000

Welle zur einfachen Verstellung von Ventilen, Getrieben, zum Ein- und Ausschalten von Anlagen, als Notbetätigung

Herstellung und Reparatur von Industrie Gelenkwellen mit einem Flanschdurchmesser von bis zu 550 mm, Gewicht bis 2,8 t und einer Länge von max 10 mtr. Neben der Herstellung und Instandsetzung von Gelenkwellen im Fahrzeugbau, fertigt Welte auch Gelenkwellen für industrielle Anwendungen in sämtlichen Einsatzbereichen (Stahl- und Maschinenbau, Papierindustrie, Pumpenantriebe, Apparate- und Anlagenbau, Bahnanwendungen, Förderanlagen sowie Metallindustrie). Spezielle verstärkte Baureihen oder besondere Flanschverbindungen, wie z.B. Hirth-, Klingenberg- oder Klauenverzahnung und Querkeilanschlüssen gehören für uns zum täglichen Geschäft.

Glänzende Chrom-Optik beim USB Stick Shaft (silber verchromt), Lasergravur, Digitaldruck und Epresslieferung überzeugen. Artikelnummer: 934044 Druckbereich: 24 mm x 9 mm Gewicht: 6 g Kapazität: 1 GB Maße: 38 mm x 12 mm x 5 mm Preishinweis: INKL. GEMA GEBÜHREN

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Wir fertigen Schneckenwellen mit gefrästen oder geschliffenen Flanken. Modul 1 – 10 mm, Länge bis ca. 800 mm Schnecken können sowohl mit Bohrung als auch mit Schaft gefertigt werden. Sie können ein- oder mehrgängig sein.

STARLOCK Federstahl 1.1231, bräunlich lackiert Die Aufschub- und Abzugswerte basieren auf eigenen Versuchen unter Verwendung einer rohen Stahlwelle S235 h11 Toleranz: Ø bis 16,0 mm: ± 0,05 mm; Ø über 16,0 mm: ± 0,1 mm

Fertigung von Getriebeschnecken nach Kundenzeichnung, gehärtet und geschliffen, einbaufertig; DIN Profile Zk Zn Zi Zc; Auch Sonderprofile; Höchste Präzision; Inkl. Verzahnmessprotokoll

Kurbelwelle, Modellbau Material: PP

Maximale Präzision und Einhaltung engster Toleranzen verbunden mit der ständigen Verbesserung und Neuentwicklung der Bearbeitungstechniken machen ROTAX® zu einem kompetenten Partner Die Basis dafür ist ein umfassendes Know-how, das auf langjähriger Zusammenarbeit mit namhaften Partnern beruht. Steigende Anforderungen motivieren unser engagiertes Team zur kontinuierlichen Anpassung interner Betriebsabläufe.

Professionelle Schweißtechnik: vom Stahl- und Edelstahlschweißen bis zum Aluminiumschweißen Fügeprozesse wie die Schweißtechnik nehmen in der Fertigung sehr zentrale Stellung ein. Die eingesetzten Verfahren werden in Verbindung mit einer stetigen gerätetechnischen Weiterentwicklung zunehmend leistungsfähiger. Für Ihre Klein-, Mittel- oder Großserien oder Muster- und Versuchsteilebau bieten wir zuverlässige Flexibilität. Unsere Schweißtechnik umfasst alle wichtigen Schmelzschweißverfahren – vom MIG/MAG –Schweißen, das durch seine hohe Produktivität und Wirtschaftlichkeit besticht bis zum WIG –Schweißen für Aluminium und andere Nichteisenmetalle. Sei es für Einzelbauteile oder Komplettkomponenten, für die Nachbearbeitung oder den Musterbau. Widerstandspunktschweißen bei 50 KVA oder Schweißbolzen-Systeme bis M8 gehören ebenso zu unserem Programm. Punktschweißen bei kalt gewalzten Blechen überzeugt durch den geringen Wärmeeintag ins Material und den daraus resultierenden sehr geringen Verzug der Bauteile.

Spiegelschweißmaschine zur Verbindung von Rohr und Flanschz. B. für Abdichtungen von Flachdächern - Wärmeimpulsschweißmaschine für Sahnespritzbeutel aus PUR-beschichtetem Mischgewebe

Das spitzenlose Rundschleifen bietet zahlreiche Vorteile, die es zu einer bevorzugten Methode in der Metallbearbeitung machen. Es ermöglicht eine effiziente und präzise Bearbeitung von Werkstücken ohne die Notwendigkeit von Zentrierspitzen. Diese Technik eignet sich hervorragend für die Massenproduktion und bietet hohe Maßgenauigkeit, hervorragende Oberflächenqualität und flexible Anwendungsmöglichkeiten. Eigenschaften: Effizienz: Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit und reduzierte Rüstzeiten. Präzision: Hervorragende Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität. Flexibilität: Anpassbar an verschiedene Werkstücke und Materialien. Technologie: Einsatz modernster Schleifmaschinen und -methoden. Vorteile: Kosteneffizienz: Reduzierte Produktionskosten durch effiziente Prozesse. Produktivität: Höhere Durchsatzraten und kürzere Bearbeitungszeiten. Vielseitigkeit: Geeignet für eine Vielzahl von Anwendungen und Materialien. Zuverlässigkeit: Konstante Qualität und Maßgenauigkeit.

3M™ Maschinen mit Leistungsstarken Motoren, Arbeitskomfort, geringe Vibration und effizientes Arbeiten zeichnen unsere elektrischen und druckluftbetriebenen Schleifmaschinen aus.

Vertikalschnecken VE sind die wirtschaftlichste und kompakteste Lösung für die Senkrechtförderung von Pulvern und Granulaten. Das VE Vertikalschneckensystem besteht aus einer horizontalen Zuführschnecke und einer vertikalen Förderschnecke. Die horizontale Zuführschnecke trägt das Material aus einem Silo oder Trichter aus und befördert es zur Vertikalschnecke. Die Vertikalschnecke besteht aus einem ein- oder mehrteiligen Rohrmantel inklusive eines Basisteils mit Tangentialeinlauf zur Verbindung mit der horizontalen Zuführschnecke. Durch den modularen Aufbau können so verschiedene Förderhöhen abgebildet werden. Merkmale: ◦ Pulverbeschichtung ◦ Geringer Platzbedarf ◦ Geringe Zahl an Komponenten, die Verschleiß ausgesetzt sind ◦ Außenrohrdurchmesser: 114, 139, 168, 193, 219, 273, 323 mm ◦ Förderhöhen in Ein-Meter-Schritten bis maximal 20 m ◦ Förderleistungen: zwischen 3 und 95 m³/h bei Materialien mit guten Fließeigenschaften ◦ Geringer Wartungsaufwand Im Vergleich zu Becherwerken und pneumatischen Fördersystemen beansprucht das VE Vertikalschneckensystem den geringsten Platz, ist leichter zu warten, benötigt die wenigsten Ersatzteile und bietet das günstigste Preis-Leistungsverhältnis. Weiterführende Informationen zur Funktion der Maschine, sowie den einzelnen Optionen und Vorteilen finden Sie auf der Produktseite.

Wir sind Ihr Ansprechpartner für die Herstellung qualitativ hochwertiger Antriebskomponenten in kleinen und mittleren Losgrößen. Wir verfügen über eine sehr hohe Fertigungstiefe, bearbeiten sämtliche Werkstoffe und greifen hierbei auf modernste Produktionstechnik zurück. Profitieren Sie von unserer Erfahrung und unserem Engagement. Gemeinsam entwickeln wir Produkte, die exakt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind und Ihnen einen Wettbewerbsvorteil verschaffen. Setzen Sie auf unsere Innovationskraft und Zuverlässigkeit, um Ihre Projekte erfolgreich zu realisieren.

Das Motto „Spitzenqualität zu attraktiven Preisen“ gilt bei uns ebenso im Fertigungsbereich Drehen & Fräsen. Drehbearbeitung: Wir fertigen ihre Drehteile auf hochmodernen Maschinen mit einem Drehdurchmesser von max. 320 mm und einer max. Länge von 650 mm Maximales Teilegewicht: 25 kg Erreichbare Genauigkeit: +-0,02mm Fräsbearbeitung: CNC-Fräsbearbeitung: Hier bearbeiten wir ihre Werkstücke bis zu einer Größe von 1600 x 600 x 500 mm. Max.Beladung 600 kg. 4-Achsen-Bearbeitung mit Hochdruckinnenkühlung 20 bar. Wir verarbeiten alle gängigen metallischen Werkstoffe sowie Kunststoffe, z.B. PP.

wälzgefräst oder wälzgestoßen, kontinuierlich wälzgeschliffen oder profilgeschliffen, Schrägungswinkel bis 45°, mit Zahnstirnkantenbearbeitung, Länge bis 750mm

Ritzelwelle aus 16MnCr5, plasmanitriert, Verzahnung in Qualität 8, Modul 3

Für jede Anwendung entwickeln wir in Abstimmung mit dem Kunden die optimale Endstückgeometrie. Die Fertigung der Endstücke erfolgt auf modernen Querstufen-Kaltumformpressen mit anschließender Einsatzhärtung im Durchlaufofen. Knickbeständigkeit und Leichtigkeit Basierend auf den zu übertragenden Kräften wählen unsere Konstrukteure das geeignete Schaftmaterial und prüfen die Eignung. Bei GUIDO können Sie wählen zwischen einem Rohrschaft oder einem Vollmaterialschaft. Dabei ist die Rohrvariante leichter und meistens die bessere Wahl. Für beide gelten natürlich die gleichen Sicherheitsstandards. Dauerwechselfestigkeit Durch dynamische, axiale Belastungsprüfungen werden die zulässigen Wechselkräfte sowohl während der Entwicklung als auch serienbegleitend überwacht. Während der Produktion erfolgt eine maschinelle 100%-ige Prüfung der Verbindungsstellen zwischen Endstücken und Schaft.